目前市場上的污泥干化機(jī)種類眾多，用戶的選擇空間很大，但恰恰因?yàn)榭蛇x項(xiàng)太多，亂花漸欲迷人眼。且一般用戶對污泥干化工藝一知半解，需要污泥干化機(jī)的用戶，在選擇污泥干化機(jī)時，就容易陷入選擇困難癥，不知所措，更不知道如何才能選擇到適合自己的污泥干化設(shè)備。
在污泥干化機(jī)行業(yè)中有多種多樣的污泥干化工藝，主要有兩種供熱方式。一是間接加熱干化，干化介質(zhì)有蒸汽、導(dǎo)熱油等；二是直接加熱干化，干化介質(zhì)主要是熱風(fēng)。采用蒸汽間接干化的設(shè)備有：槳葉干化機(jī)、管束干化機(jī)、盤式干化機(jī)、滾筒刮板干化機(jī)、轉(zhuǎn)筒干化機(jī)等；熱風(fēng)直接干化的設(shè)備有：回轉(zhuǎn)窯干化機(jī)、閃蒸干化機(jī)、噴霧干化機(jī)、氣流干化機(jī)、流化床干化機(jī)、帶式干化機(jī)、塔式干化機(jī)、旋耙飛騰三級多回路高濕高粘物料干化機(jī)等。
不同的污泥干化機(jī)應(yīng)用于不同的干化領(lǐng)域，但污泥干化機(jī)的選擇，是要根據(jù)物料的特性來決定合適的干化工藝。
有些污泥干化機(jī)不管熱源是蒸汽還是熱風(fēng)都可以干化，但在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行中，不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，出現(xiàn)產(chǎn)量低、能耗大、高濕高粘物料烘不干、干化后的物料品質(zhì)差、設(shè)備日常維修率高等等諸多問題。所以用戶在選擇干化工藝時，一定要針對自己所干化的物料特性來選擇適合自己的污泥干化機(jī)。針對高濕高粘物料，旋耙飛騰三級多回路干化機(jī)是合適的選擇！
焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機(jī)設(shè)備，是專門針對工業(yè)固廢高濕高粘污泥而設(shè)計(jì)的污泥干化設(shè)備，該設(shè)備采用多項(xiàng)干燥技術(shù)，如：獨(dú)特的旋耙打散裝置和特殊的導(dǎo)揚(yáng)料走料方式，三級可調(diào)控風(fēng)熱分配系統(tǒng)等，設(shè)備節(jié)能環(huán)保，安裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)，干化效果好，能很好的保持污泥內(nèi)含物質(zhì)的物理化學(xué)性狀。為企業(yè)進(jìn)一步從中提取相關(guān)貴金屬提供了保證；經(jīng)金屬再提取、無害化處置后即可以根據(jù)所含成分的不同，分別進(jìn)行綜合利用，例如：制作陶瓷、制作磁性材料、制作灰渣磚、焚燒處理或者直接作為農(nóng)業(yè)肥料使用等。
“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機(jī)，采用“三級多回路”“正反導(dǎo)揚(yáng)料”“三級排濕”、“W+S”走料、熱風(fēng)自動調(diào)控以及針對各種物料破碎需求而設(shè)計(jì)的旋耙、導(dǎo)揚(yáng)料板等科學(xué)設(shè)計(jì)。囊括了多個真節(jié)能“≠”核心理念（“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”的W+S走料工藝、“6-3=1”的排氣方式以及“走3步退2步”的交流往復(fù)式干化技術(shù)），解決了設(shè)備內(nèi)傳熱面積小、熱能利用率低以及物料在設(shè)備內(nèi)行程過短的難題，節(jié)能、降耗、干化效率高，熱能利用率被發(fā)揮到極致。
“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機(jī)不僅對電鍍、制革、印染、石化、污水處理、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的危廢污泥有良好的干化效果，而且還廣泛適用于造紙、飼料、釀造、淀粉加工、生物發(fā)酵等行業(yè)產(chǎn)生的各類污泥的干化。
目前真節(jié)能公司在生產(chǎn)“旋耙飛騰三級多回路”干化主機(jī)的基礎(chǔ)上還自行研發(fā)了生產(chǎn)燃煤、燃油、燃?xì)庖约吧镔|(zhì)燃燒爐等供熱設(shè)備；旋風(fēng)除塵、布袋除塵、水膜除塵等除塵設(shè)備；各種刮板式、螺旋式上料機(jī)、出料機(jī)等配套設(shè)備，設(shè)計(jì)制作工藝均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；真節(jié)能設(shè)備可全部采用PLC自動控制系統(tǒng)，操作靈活方便，輕松實(shí)現(xiàn)啟動與暫停，自動與手動模式切換,計(jì)數(shù)與清零,時間調(diào)整等自動控制。供客戶自行選擇使用。
污泥干化機(jī)是傳統(tǒng)單筒干化機(jī)的革新與升級，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)機(jī)、高速打散裝置、組合式揚(yáng)料板、傳動裝置、輸送設(shè)備、支撐及密封裝置等部件組成。其中，特殊的“三套筒”式結(jié)構(gòu)，保證了筒體的密封和保溫性能，熱效率更高?？茖W(xué)合理的內(nèi)部裝置，使?jié)窳洗蛏⒏苫欤鉀Q了高濕高粘污泥易粘結(jié)、黏壁的難題。
污泥干化機(jī)，可選擇汽油、燃煤、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料，鍋爐廢熱等作為熱源。干化后的污泥可結(jié)合企業(yè)及周邊情況，協(xié)同發(fā)電廠、水泥廠、焚燒廠等實(shí)現(xiàn)污泥的綜合處置利用（如環(huán)保建材利用、替代能源等）。
工藝流程
供熱設(shè)備->旋耙飛騰三級多回路干化機(jī)->布袋除塵器->引風(fēng)機(jī)->洗滌塔
污泥干化機(jī)設(shè)備流程圖
應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于電鍍、皮革、化工、印染、制藥、造紙、釀造、飼料加工、生物發(fā)酵、污水污泥處理、金屬處理、工業(yè)危廢處理。
設(shè)備特點(diǎn)
● 分級干化
整個干化過程分為3級，1級順流干化區(qū)，在高溫狀態(tài)下，濕鋸末與熱風(fēng)進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份；2級逆流干化區(qū)，在反轉(zhuǎn)干化過程中，有效去除濕料內(nèi)部水；3級分混合流干化區(qū)，濕料作往復(fù)式多回路運(yùn)動前行，干料前行從排料口排出，達(dá)到均勻干化的目的。
● 防粘黏設(shè)計(jì)
“旋耙破碎”裝置，再加上特制組合式揚(yáng)料板，使物料從筒壁向筒心高速往復(fù)運(yùn)動，防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。
● 自動化操控
在控制面板調(diào)節(jié)好參數(shù)后，即可完成整個干化過程，簡單有效。
● 使用壽命長
筒壁采用耐磨耐高溫的不銹鋼材料，比錳鋼更耐用。
● 廢氣排放無憂
采用的“四位一體”多功能聚合廢氣處理設(shè)備，使用了“助燃+洗滌+臭氧+生物處理”工藝，能有效治理廢氣中的有毒有害物質(zhì)，將其分解為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機(jī)物。
核心優(yōu)勢
1.環(huán)保節(jié)能/產(chǎn)量高 2.節(jié)約廠房/占地少 3.環(huán)境友好/清潔干化 4.應(yīng)用廣泛/適用強(qiáng)
